高压静电除烟机 湿电除烟除尘设备 烟尘油烟空气净化设备废烟气在负压作用下，先进入一级除尘器（旋风扩散式，主要去除烟尘和焦粒，去除率> 85%），大的颗粒被去除后，进入热管热交换器（热管为超导热元件，便于将烟气温度迅速降下来，废烟气温度从600℃降至200℃以下，若烟气温度低于200℃，可不采用热管

某球团烟气SDA半干法脱硫技术方案(两机一塔)讲解doc

第二是湿法脱硫出口烟气温度一般只有30~50℃，系统排出的烟气在水露点和酸露点以下，烟气不仅会下脱硫雨还有较强的腐蚀性。半干法脱硫烟气温度在75~90℃，且经过布袋除尘后，脱硫出口烟气非常干净，无酸雨等问题。

某某钢铁有限公司78m2步进烧结机烟气脱硫装置项目方案书石灰石（石灰）/石膏湿法对细微颗粒的捕捉效果很差，要求脱硫前必须配置高效除尘器，烟气经过脱硫系统后，烟气还将增加夹带约15mg/Nm3左右的固体颗粒，因此粉尘浓度将会提高，很难满足国家50mg/Nm3的排放要求，更难以达到30mg/Nm3的排放要求。

电炉除尘器设计方案 bmlink

(2)烟气含尘大，粒级分布广，有一定数量大于1mm的尘粒，必须采用多级高效除尘方式。对该厂化铁炉烟气含尘量测定为7g/Nm3～15g/Nm3。 (3)有一定的CO,一般含量为5％～21％ 必须注意防爆和逸出烟气危及生产岗位工人。 2、降温方案

我国烟气脱硫技术与应用 jzdocin豆丁建筑电石渣是乙炔生产的副产物，其主要成分为Ca(OH)2 因此，用电石渣桨液吸收含低浓度SO2 术，实质上是湿式钙法烟气脱硫技术。使用电石渣作为脱硫剂不仅能为烟气脱硫提供廉价的原料、又可解决乙炔生产厂家的度碴处理问题，达到“以废治废”的目的。

我国烟气脱硫技术与应用

烟气进口速度在18—28m/s，空塔速度在1535m/s，液气比为O520L/m3，除雾旋流板叶片向上翘起2225。 ，除尘效率大于98；采用碱性液作为吸收液时的脱硫效率为825886，热态设备阻力小于1400Pa。 (3)卧式筛网脱硫除尘器卧式筛网脱硫除尘器第一段为冲击板除尘段，在冲击板前有喷淋管喷水，使冲击板上形成一层很薄的水膜，尘粒在惯性的作用下，大尘粒与冲击板碰撞被捕集

新建烟气脱硫技术的应用进展中国环保服务网让环保服务更高效电石渣是乙炔生产的副产物，其主要成分为Ca(OH)2因此，用电石渣桨液吸收含低浓度SO2的技术，实质上是湿式钙法烟气脱硫技术。使用电石渣作为脱硫剂不仅能为烟气脱硫提供廉价的原料、又可解决乙炔生产厂家的度碴处理问题，达到“以废治废”的目的。

湍流技术在脱硫塔内的应用营口双营节能环保科技有限责任公司

本技术原理特征在于提出一种增压技术，从而形成气液固三相在双筒内强烈湍流传质的新概念，以达到除尘脱硫的目的。当烟气由降温均气室进入双筒涡轮增加装置后，流速逐渐增大，烟气的压力能逐渐转变成气体动能，在双筒涡轮出口气速达到最大；由液体分配

锆硅酸盐碱性废水处理方法所述筛网的孔径通常为056mm。目的是，进一步减低脱硫后的废烟气中水的成分，以免水汽再和烟气中的残余酸性颗粒发生反应形成酸雨，排到大气中。 使用时，烟气由水膜除尘器下部烟气进口8沿切线方向进入本发明的除尘脱硫设备，烟气在腔体内旋转

利用烟气余热浓缩脱硫废水浓液

既达到余热利用，又可以降低烟气进入脱硫吸收塔的温度，从而降低了脱硫系统的水耗。通过烟气加热，进入脱硫系统的烟气温度可降低约58℃，降低脱硫系统阻力约60Pa。 2)采用多组蒸发器组合的多效闪蒸技术，实现能源阶梯利用，提高了能源的利用率。

X技术 专利技术大全 一种干式脱硫塔的制作方法具体工作时，从石墨冷却器出来后的降温的烟气通过硫酸盐洗涤塔接着进入到干式脱硫塔中空心圆柱体的下塔体，经过筛网，烟气流进入瓷环填料层，从而达到脱硫过滤的目的，从出烟口出来，在风机4的作用下进入下一步的降膜吸收，脱硫效率在80％以上，大大

电厂脱硫用的是石灰石粉还是生石灰?百度知道

环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉，石灰石颗粒直径应小于1mm，从粒径分布上讲，大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。 多数CFB锅炉基本上采用0~1mm粒径范围的石灰石，并尽可能减小细粉的份额。 利用高温布袋除尘器达到一台设备同时脱硫脱硝和除尘的目的，烟气中的二氧化硫通过在布袋除尘器前的烟道内喷入钙基或钠基脱硫剂并利用布袋外表的过滤层脱除；NOx的

电炉除尘器设计方案 bmlink(2)烟气含尘大，粒级分布广，有一定数量大于1mm的尘粒，必须采用多级高效除尘方式。对该厂化铁炉烟气含尘量测定为7g/Nm3～15g/Nm3。 (3)有一定的CO,一般含量为5％～21％ 必须注意防爆和逸出烟气危及生产岗位工人。 2、降温方案

宝钢集团八钢公司220吨燃气锅炉脱硫脱硝技术改造项目 环

经核算，要满足粉尘＜ 5mg/Nm3 (3 %氧)，布袋除尘器可处理最大烟气量约为m /h（布袋除尘器入口，75，6%氧），折算至吸收塔入口烟气量约为m （138，6%氧）。 2)对原有布袋除尘器改造，增大其可处理烟气量 吸收塔入口粉尘浓度mg/Nm 吸收塔入口NOX浓度mg/Nm 吸收塔入口SO2浓度mg/Nm 出口SO2浓度mg/Nm 35＜，3%O2 出口粉尘浓度mg/Nm 出口NOX浓度mg/Nm

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